上午刚发下去的顺序，中午来一张急单，车间就得把在做的拆下来。领出去的料堆在工位边，下游等着前道，计划员重新排一遍表，下午再排一遍。真正干活的时间没多，改表的时间倒多了不少。
插单躲不掉，问题在于每次都靠现场临时定谁先谁后，没有一条能提前说清的规矩。
一、急单难在哪几处
第一处是已经动了的部分。工单一开工，料领了、模具上了、首件也做了，这时候换单，前面这些不算废，但得找地方放、找人记，回头还得接得上。
第二处是下游。前道改了顺序，后道不知道，按老顺序备的人就地等，或者干脆先做了别的，等前道件过来再插回去。表上只改了一行，现场动了三四个班组。
第三处是交期口径。被挤掉的那几张单，销售手里还按原日期回客户，等发现来不及，已经到了最后一天。
二、把最近的一段先冻住
比逐单争优先级更管用的，是先划一段不改的时间。比如当天和次日已经发到车间的工单，定下来就不动；急单往冻结窗口之后排。窗口不用长，够现场把手上的活做完就行。
这段窗口的意义不是拒绝急单，是让现场有一段确定的时间。计划员也少一件事：不用每来一张单就把整张表推倒。
窗口之外要留弹性。把产能拆成几段，靠近当下的排实，远一点的排粗，急单进来有地方放，不至于一动就全乱。品种多、换型频繁的线，这一点尤其明显。
三、批不批，得有能说出口的口径
冻结窗口挡不住所有例外。真要插，判断依据最好是几条能对着说的，而不是谁催得紧。
- 交期差多少：是不是确实比其他在排的单更近，还是只是催得早。
- 料齐不齐：缺件没到，插进去也只是占着机台等。
- 换型损失多大：和当前在做的产品差得远不远，模具、参数、首件要不要重来一遍。
- 被挤掉的单代价多大：里面有没有同样紧、且已经备好料的。
四、换型损失常被漏算
很多人算插单只算交期，不算换型。同一产品族的单排在一起，换型次数少，产能自然高一点；急单如果跨了产品族，一次换型吃掉的时间，可能比这张单本身的加工时间还多。
所以排产时顺手做一件事：把相近产品归堆，把换型时间当成占用写进表里，别只写加工工时。这样急单进来，一眼能看出它插在哪一段最省事。
冻结窗口挡不住所有急单，但能让现场每天有一段确定能干活的时间，这比一张随时会变的表值钱。
